【正火与退火的区别】在金属热处理过程中，正火和退火是两种常见的工艺方法，它们在改善材料性能、调整组织结构方面起着重要作用。虽然两者都属于热处理范畴，但其目的、工艺参数及适用范围存在明显差异。以下将从多个方面对正火与退火进行对比总结。
一、基本定义
| 项目 | 正火 | 退火 |
| 定义 | 将钢加热至临界温度以上，保温后在空气中冷却 | 将钢加热至适当温度，保温后缓慢冷却（通常随炉冷却） |
| 目的 | 细化晶粒、提高硬度和强度，改善切削加工性 | 消除内应力、降低硬度、改善塑性和韧性 |
二、加热温度与冷却方式
| 项目 | 正火 | 退火 |
| 加热温度 | 高于临界温度（如AC3或AC1以上） | 一般低于临界温度，视材料而定 |
| 冷却方式 | 空气中自然冷却 | 炉内缓慢冷却（控制降温速度） |
三、应用范围
| 项目 | 正火 | 退火 |
| 适用材料 | 中碳钢、低合金钢等 | 高碳钢、铸铁、复杂结构件等 |
| 适用场景 | 提高材料硬度和耐磨性，用于机械制造前的预处理 | 消除加工应力，改善材料可焊性和加工性能 |
四、组织与性能变化
| 项目 | 正火 | 退火 |
| 显微组织 | 均匀细小的珠光体组织 | 粗大的珠光体或铁素体组织 |
| 力学性能 | 硬度较高，强度较好 | 硬度较低，塑性和韧性较好 |
五、优缺点比较
| 项目 | 正火 | 退火 |
| 优点 | 工艺简单、成本低；可提高材料综合性能 | 可有效消除内应力，改善材料加工性能 |
| 缺点 | 冷却速度较快，可能导致局部脆性 | 冷却慢，耗时长，能耗高 |
六、总结
正火和退火虽然都是热处理工艺，但它们的目的、操作方式和应用场景各不相同。正火适用于需要提高材料硬度和强度的场合，而退火则更侧重于改善材料的塑性和韧性，减少内部缺陷。在实际生产中，应根据材料种类、零件用途以及后续加工要求，合理选择合适的热处理工艺。
通过科学合理的热处理，可以显著提升金属材料的使用性能和寿命，为制造业提供有力保障。
